Inledning:

Scartab arbetar dagligen med att säkerställa en säker och effektiv hantering av utrustning som nått sin livslängd – alltid med fokus på miljö, säkerhet och resursåtervinning. Demontering och återvinning av äldre elektriska anläggningar kräver både erfarenhet och precision. 

I det här blogginlägget får du följa med vårt team på ett projekt där vi demonterar ett äldre högspänningsställverk. Från första arbetsmoment till slutlig transport och återvinning – så här går det till i praktiken. 

Dag 1: Säkerhetsgenomgång och arbetsförberedelser 

Arbetsdagen inleds med ett möte Andreas, vår Bas-U, som går igenom alla säkerhetsföreskrifter och rutiner för projektet. 

  KMA-pärm: En kort genomgång av vår Kvalitet-, Miljö- och Arbetsmiljö-pärm görs, och vi signerar den för att bekräfta att vi alla är med på allt som gäller för vårt arbete. 

  Skyddsrond och riskanalys: Därefter genomför vi en noggrann skyddsrond och går igenom projektplanen tillsammans. Riskanalyser diskuteras ingående för att säkerställa att vi är förberedda på alla eventuella utmaningar. 

För säker hantering av materialet får vi leverans av containers från Elit Recycling för att samla järn och porslin i. 

Produktiv arbetsstart: Vi inleder själva demonteringen genom att riva spillskyddet runt transformator 3 (T3), och börjar klippa bort kabel och jordlinor som är anslutna till trafon. Det här är en viktig förberedelse inför kommande arbetsmoment. 

TAKE2-riskanalys: Eftersom vi ska använda en bomlift, gör vi även en extra säkerhetsgenomgång, så kallad TAKE2, för att säkerställa att vi har tänkt på alla risker innan vi börjar arbetet på höjd. 

Vi kontrollerar också temperaturvakten för oljan för att säkerställa och kontrollera om den innehåller kvicksilver, vilket även kan finnas i gasvakter och tankmätare.  

Lyckligtvis visar det sig att denna är fri från kvicksilver, vilket vi dokumenterar för vidare säkerhetskontroller.

En produktiv och säker start på veckan! 

Dag 2: Oljetömning och demontering i full gång 

Dagen börjar med att tankbilen anländer för att tömma oljan från transformatorn. 

• Skyddsrond: Vi genomför en ny skyddsrond för att säkerställa att oljehämtningen sker på ett säkert och kontrollerat sätt. 

På grund av en trasig ventil anpassar vi vår arbetsmetod och använder istället en tank som vi sänker ner till lindningsomkopplaren för att effektivt kunna suga upp oljan. 

• Demontering av komponenter: När oljan är tömd påbörjar vi demonteringen av genomföringar, kylelement och andra komponenter för att förbereda transformatorn för vidare hantering. 

Sammanfattning av dagen: En effektiv dag där vi slutförde oljetömningen och förberedde transformatorerna för nästa steg i demonteringen! 

Dag 3: Lyft, säkerhetskontroller och demontering 

Kranbilen från Sven Jinert AB anländer för att hjälpa oss med lyften av tunga komponenter. 

• Säkerhetsgenomgång: Vi gör en noggrann kontroll av både kran, förare och utrustning innan arbetet påbörjas. Föraren får även en genomgång av arbetsplatsens säkerhetsregler. 

Vi genomför noggrant lyften av kylelement, genomföringar och expansionstank i en välplanerad och säker process. 

En viktig del av dagens arbete är att kontrollera tankmätaren, då den ibland kan innehålla kvicksilver, vilket vi även bekräftar i detta fall. 

• Hantering av kvicksilver: Eftersom kvicksilver påträffades, hanteras det enligt säkerhetsrutiner och dokumenteras för att kunna följas upp korrekt. 

Samtidigt arbetar Paul ute i ställverket med att riva linor, porslin och andra komponenter.

Sammanfattning av dagen: Ytterligare en produktiv dag där vi tar stora steg framåt i demonteringen och hanteringen av farliga ämnen.